ABUS Targon Część 2 - Raport z fabryki

01.06.26 10:29 22026-06-01T10:29:00+02:00Text: Erwin Haiden (Przetłumaczone przez SI)Zdjęcia: Erwin Haiden, ABUS/Paul MasukowitzWybierzcie się z nami w podróż do północnych Włoch, aby zobaczyć, jak z kilku granulek i płyty poliwęglanowej powstaje produkt high-end "Made in Italy".01.06.26 10:29 122026-06-01T10:29:00+02:00

ABUS Targon Część 2 - Raport z fabryki

01.06.26 10:29 122026-06-01T10:29:00+02:00 Erwin Haiden (Przetłumaczone przez SI) Erwin Haiden, ABUS/Paul Masukowitz

Choose your language

translated by AI

AI generated translation
AI-generated translation refers to the process of using artificial intelligence, particularly machine learning models, to automatically translate text or speech from one language to another. These systems, such as neural machine translation models, analyze large datasets of multilingual content to learn patterns and associations between languages. The generated translations are based on statistical probabilities and context learned during training.

Wybierzcie się z nami w podróż do północnych Włoch, aby zobaczyć, jak z kilku granulek i płyty poliwęglanowej powstaje produkt high-end "Made in Italy".01.06.26 10:29 122026-06-01T10:29:00+02:00

Niedawno ABUS zaprezentował nowy Targon — wysokotechnologiczny kask MTB typu fullface z odpinanym pałąkiem podbródkowym. Targon jest "Made in Italy" i powstaje, podobnie jak Gamechanger, nowy Taipan i kilka innych topowych kasków, w sercu włoskiego przemysłu rowerowego.

Znajdujemy się w Camisano, miasteczku liczącym niecałe 1 300 mieszkańców, w połowie drogi między Vicenzą a Padwą - w "ojczyźnie kolarstwa", jak niektórzy komentatorzy Giro d'Italia chętnie nazywają. W rzeczywistości okolice Castelfranco Veneto ze swoją niesamowitą gęstością zawodowych kolarzy są nie tylko kolebką i hotspotem kolarstwa, lecz także centrum powiązanych z tym wysokiej klasy zakładów produkcyjnych w Europie. To oficjalna włoska dzielnica przemysłu rowerowego, z prawie 100 firmami i około 1 500 pracownikami. Tutaj powstaje około 30 procent wszystkich włoskich produktów rowerowych; takie nazwiska jak Campagnolo, Castelli, Pinarello, Sarto, Fondriest i wiele innych mają tu swoje siedziby.

Jak z płyty poliwęglanowej i kilku kuleczek powstaje kask
Dziesiąte sekundy, temperatury, wilgotność powietrza, elastyczność, miejsca klejenia - każdy najdrobniejszy szczegół ma znaczenie

Kierownik produktu Patrick Schreiber w Maxi Studio, obecnym miejscu produkcji nowego modelu ABUS Targon...
Kierownik produktu Patrick Schreiber w Maxi Studio, obecnym miejscu produkcji nowego modelu ABUS Targon...
... wraz z jedną jedną małą hordą wybranych dziennikarzy...
... wraz z jedną jedną małą hordą wybranych dziennikarzy...
... którzy filmują i fotografują wszystko, co nie jest przybite gwoździami...
... którzy filmują i fotografują wszystko, co nie jest przybite gwoździami...

Składnik #1: płyta z poliwęglanu o grubości 0,75 mm
Składnik #1: płyta z poliwęglanu o grubości 0,75 mm

Podczas gdy na nowej lokalizacji wciąż trwają prace budowlane...
Podczas gdy na nowej lokalizacji wciąż trwają prace budowlane...
... wystawimy obecny zakład produkcyjny na próbę.
... wystawimy obecny zakład produkcyjny na próbę.

Nic więc dziwnego, że to właśnie tutaj ABUS znalazł partnerów, którzy wynieśli linię kasków na nowy poziom dzięki zaawansowanej technologii i duchowi innowacji. Ponieważ lokalizacja Maxi Studio nie jest już tylko częścią koncernu ABUS, lecz dzięki dużemu popytowi pęka w szwach, tuż za rogiem w Campodoro powstaje nowy, ekskluzywny zakład produkcji kasków - "Made in Italy" na najwyższym poziomie.

Małe czarne kuleczki są przekształcane w EPS (polistyren spieniony, znany przede wszystkim pod nazwą handlową Styropian), który zasadniczo odpowiada za tłumienie uderzeń, podczas gdy powłoka zewnętrzna i wtopione w EPS elementy wewnętrzne zapewniają odpowiednią stabilność i dodatkową wytrzymałość.
Małe czarne kuleczki są przekształcane w EPS (polistyren spieniony, znany przede wszystkim pod nazwą handlową Styropian), który zasadniczo odpowiada za tłumienie uderzeń, podczas gdy powłoka zewnętrzna i wtopione w EPS elementy wewnętrzne zapewniają odpowiednią stabilność i dodatkową wytrzymałość.

W fabryce wyraźnie widać dumę z własnych produktów i z sukcesów, jakie odnoszą kolarze tacy jak Richard Carapaz...
W fabryce wyraźnie widać dumę z własnych produktów i z sukcesów, jakie odnoszą kolarze tacy jak Richard Carapaz...
... albo świętować to z Mathieu van der Poel.
... albo świętować to z Mathieu van der Poel.

Paleta narzędzi tortur i procedur stosowanych w celu spełnienia norm USA i UE jest różnorodna.
Paleta narzędzi tortur i procedur stosowanych w celu spełnienia norm USA i UE jest różnorodna.

Testy upadków na różne krawędzie i kształty...
Testy upadków na różne krawędzie i kształty...
... należą do recenzji, podobnie jak...
... należą do recenzji, podobnie jak...
... testy skręcania i rozciągania systemu mocującego i pasków.
... testy skręcania i rozciągania systemu mocującego i pasków.

Kask rowerowy jako produkt high-tech

Bo kask rowerowy to dziś wyrafinowany produkt high-tech, zawsze na granicy technicznych możliwości. Produkt, który z jednej strony musi spełniać surowe normy jakościowe, a z drugiej strony powinien dobrze wyglądać, być jak najlżejszy, dobrze dopasowany i — jak w przypadku Targon — oferować także szeroką gamę funkcji. Zapięcia Fidlock, minimalistyczne paski, wygodny i możliwie elastyczny system regulacji, uchwyt na GoPro i lampkę, odłączana osłona podbródka, przyłbica ochronna i wiele, wiele więcej muszą zostać uwzględnione w procesie projektowania produktu i wkomponowane w możliwie lekki i elegancki kształt kasku.

Szablon służy do pomiaru odkształcenia.
Szablon służy do pomiaru odkształcenia.
Wstępnie zadrukowane płyty, zanim trafią do pieca
Wstępnie zadrukowane płyty, zanim trafią do pieca
Także nietypowe wzory są możliwe dzięki specjalnym technikom druku.
Także nietypowe wzory są możliwe dzięki specjalnym technikom druku.
Wszyscy byliśmy zafascynowani procesami produkcji!
Wszyscy byliśmy zafascynowani procesami produkcji!

Jakby z białego stawu wynurzali się kosmici...
Jakby z białego stawu wynurzali się kosmici...
... w ten sposób miękki plastik dopasowuje się do formy i tworzy podstawowy kształt zewnętrznej powłoki.
... w ten sposób miękki plastik dopasowuje się do formy i tworzy podstawowy kształt zewnętrznej powłoki.

Rzecznik prasowy lokalizacji Corrado Salvatore z siatką wewnętrzną, jednym z najważniejszych elementów, która nie tylko dodatkowo zapewnia kaskowi stabilność, ale także łączy elementy montażowe, takie jak zapięcie, paski mocujące i system regulacji.
Rzecznik prasowy lokalizacji Corrado Salvatore z siatką wewnętrzną, jednym z najważniejszych elementów, która nie tylko dodatkowo zapewnia kaskowi stabilność, ale także łączy elementy montażowe, takie jak zapięcie, paski mocujące i system regulacji.

Krótkie cykle innowacji dzięki europejskiej produkcji

Aby cykle rozwoju — a co za tym idzie cykle innowacji — pozostały możliwie krótkie, izba tortur dla kasków istnieje nie tylko w centrali ABUS w niemieckim Wetter, lecz także tutaj, w oddziale w Camisano, gdzie różne urządzenia czekają na egzemplarze kasków do testów, które muszą spełniać surowe regulacje UE i USA.
Do testów należą próby upadku na różne przedmioty, z uderzeniem czołowym lub bocznym, a także próby rozciągania i skręcania dla elementów systemu mocującego i zapięcia.

Wizualna kontrola jakości lakierowania i jakości powierzchni
Wizualna kontrola jakości lakierowania i jakości powierzchni

To dopiero po pomyślnym przejściu testów i procedur „torturowania” ustalane są ostateczne grubości materiałów oraz ostateczny kształt kasku i elementów montowanych. Ciekawe jest też, że różnice między przepisami amerykańskimi i unijnymi powodują, że kaski są spieniane różnym materiałem EPS.

Po głębokim tłoczeniu zewnętrzna powłoka przypomina plastikową owiewkę motocykla
Po głębokim tłoczeniu zewnętrzna powłoka przypomina plastikową owiewkę motocykla

Poukładane w stosie zewnętrzne powłoki Airbreaker w drodze do maszyny CNC
Poukładane w stosie zewnętrzne powłoki Airbreaker w drodze do maszyny CNC
Powłoka lakiernicza musi być twarda, ale wystarczająco elastyczna, aby wytrzymać dalsze etapy obróbki, takie jak głębokie tłoczenie i odlewanie ciśnieniowe.
Powłoka lakiernicza musi być twarda, ale wystarczająco elastyczna, aby wytrzymać dalsze etapy obróbki, takie jak głębokie tłoczenie i odlewanie ciśnieniowe.
Obszerne archiwum płyt do sitodruku o najróżniejszych wzorach
Obszerne archiwum płyt do sitodruku o najróżniejszych wzorach
Maszyna CNC frezuje obudowę zewnętrzną z głęboko tłoczonego białego Alien.
Maszyna CNC frezuje obudowę zewnętrzną z głęboko tłoczonego białego Alien.

Nikt by nie przypuszczał, jakie produkty opuszczają zakład Maxi Studio, gdyby zobaczył surowiec dostarczany na przyjęcie towaru: cienkie płyty z poliwęglanu z folią samoprzylepną i worki z małymi plastikowymi kuleczkami. Przy pierwszej wizycie porównałem to jeszcze do dzwonu Schillera, gdzie na końcu utworu z surowej rudy ujrzał światło dzienne doskonale ukształtowany dzwon. W gruncie rzeczy magia nowoczesnej techniki nie jest zasadniczo inna, bo choć składniki wydają się tak elementarne, pomiędzy zwykłymi płytami poliwęglanowymi a gotowym, perfekcyjnie ukształtowanym kaskiem stoi wiele etapów pracy i dzika mieszanka informatyki, matematyki, mechaniki, fizyki i chemii.

Mocno zamurowana w ziemi,
stoi forma, wypalona z gliny
Długa droga do zaawansowanego technologicznie wtrysku tworzyw sztucznych

Kaski powstające w tym zakładzie z dyskretnie oznaczonym "Campioni"
Kaski powstające w tym zakładzie z dyskretnie oznaczonym "Campioni"
Krótkie łańcuchy dostaw umożliwiają szybkie iteracje projektowe
Krótkie łańcuchy dostaw umożliwiają szybkie iteracje projektowe

Zapewnienie jakości po tłoczeniu głębokim powłoki zewnętrznej
Zapewnienie jakości po tłoczeniu głębokim powłoki zewnętrznej

Przepis na produkcję kasków

Krok 1 - warunki wstępne: stworzyć linię produkcyjną na podstawie modeli CAD, analiz, testów i prototypów, zorganizować odpowiednie maszyny i formy.

Krok 2 - tektonika płytek: nadrukować płyty z tworzywa sztucznego o odpowiedniej grubości (< 1 mm) w pożądanym kolorze (druk sublimacyjny lub druk cyfrowy); chemia farby jest kluczowa - musi wytrzymać dalsze procesy, zarówno pod względem twardości (kruchości), jak i wysokich temperatur; dać czas na wyschnięcie.

Krok 3 - obcy z głębin: ostrożnie podgrzać nadrukowane płyty do temperatury X, aby stały się formowalne, bez przejścia w stan ciekły; forma kasku dla skorupy zewnętrznej zanurza się od spodu w tworzywo; zwrócić uwagę na grubości materiału i jakość lakieru, dać czas na ostygnięcie.

W hali wtrysku tworzyw sztucznych, tam, gdzie dzieje się magia
W hali wtrysku tworzyw sztucznych, tam, gdzie dzieje się magia

Nie tylko wyjątkowo złożone formy odlewnicze, ale także procesy...
Nie tylko wyjątkowo złożone formy odlewnicze, ale także procesy...
... następują wyrafinowane i zoptymalizowane w najdrobniejszych szczegółach procesy.
... następują wyrafinowane i zoptymalizowane w najdrobniejszych szczegółach procesy.

Krok 4 - Haircut: maszyna CNC do frezowania ostatecznego kształtu zewnętrznej skorupy, zwróć uwagę na dokładne usunięcie zadziorów.

Krok 5 - magia: Najbardziej skomplikowany ze wszystkich kroków, ostudzona zewnętrzna skorupa, części wewnętrzne (sieć pajęcza), uchwyty nośne, system regulacji, punkty mocowania i wszystkie pozostałe elementy dokładnie umieścić w formie do wtrysku; przygotować granulat tworzywa sztucznego o odpowiednim składzie chemicznym (zawartość pentanu działa jak spoiwo, zawartość wody determinuje końcową gęstość EPS ~ twardość materiału), podgrzać wodę do pary, zamknąć formę, wtryskiwać kulki parą wodną pod ogromnym ciśnieniem do formy, skrupulatnie przestrzegać krzywych temperatur i czasów, inaczej proces zakończy się chaosem; na koniec dać odpowiednio dużo czasu na ostygnięcie.

Po formowaniu wtryskowym, które spienia i łączy zewnętrzną skorupę z pianką EPS, kask potrzebuje niemal minuty, aby ostygnąć, zanim rozpocznie się następny cykl,
Po formowaniu wtryskowym, które spienia i łączy zewnętrzną skorupę z pianką EPS, kask potrzebuje niemal minuty, aby ostygnąć, zanim rozpocznie się następny cykl,

Forma do wtrysku z tworzywa sztucznego Targon z przyłączem wody
Forma do wtrysku z tworzywa sztucznego Targon z przyłączem wody
Małe, kwiatowate wypukłości na wewnętrznej skorupie to odciski wylotów pary, krople wody są niewielkimi pozostałościami gorącej pary wodnej.
Małe, kwiatowate wypukłości na wewnętrznej skorupie to odciski wylotów pary, krople wody są niewielkimi pozostałościami gorącej pary wodnej.

Jednym z ostatnich kroków jest nadrukowanie na kaskach logo firmy i napisu „Made in Italy”.
Jednym z ostatnich kroków jest nadrukowanie na kaskach logo firmy i napisu „Made in Italy”.

Odbywa się to za pomocą druku tamponowego, pośredniej metody wklęsłodruku...
Odbywa się to za pomocą druku tamponowego, pośredniej metody wklęsłodruku...
... w którym farba jest przenoszona z formy drukowej na kask za pomocą elastycznej poduszki silikonowej (tamponu).
... w którym farba jest przenoszona z formy drukowej na kask za pomocą elastycznej poduszki silikonowej (tamponu).
Szablon kolorów do druku tamponowego
Szablon kolorów do druku tamponowego

Krok 6 - Zachwyt: Wyjąć prawie gotowy kask z formy, wysłać do drukarni. Poduszka tamponowa pobiera farbę z szablonu i przenosi ją na kask; powtarzać krok, aż wszystkie loga i kolory zostaną naniesione na kask; zwracać uwagę na dokładne krawędzie kolorów oraz pozycjonowanie logotypów i ich wyrównanie przy druku wielokolorowym; pozostawić do wyschnięcia

Krok 7 - Montaż: Zamontować system nośny, przymocować elementy dodatkowe, ewentualnie usunąć zadziory, ostateczna kontrola jakości, pakowanie, wysyłka do sprzedawcy.

Po tym kroku odbywa się również wizualna kontrola jakości.
Po tym kroku odbywa się również wizualna kontrola jakości.
Ostatnim krokiem jest usuwanie zadziorów, montaż pasków i ostateczna kontrola.
Ostatnim krokiem jest usuwanie zadziorów, montaż pasków i ostateczna kontrola.

Start w nowym zakładzie ABUS

Na końcu procesu nie tylko produkt seryjny (jak nowy ABUS Targon) zostaje jeszcze raz dokładnie sprawdzony, czy spełnia wszystkie wymogi bezpieczeństwa, lecz dla kasków zaczyna się prawdziwe, nieprzewidywalne życie na wolnym rynku. Dla projektantów produktów, takich jak Patrick Schreiber, rozpoczyna się zaś następny projekt — kolejna faza dalszego rozwoju i nowych rozwiązań, z uwzględnieniem licznych doświadczeń z poprzednich produktów, wraz z opiniami klientów, sprzedawców i zawodników, a przede wszystkim z coraz to nowymi możliwościami, które niosą ze sobą nowe metody produkcji, osiągnięcia techniczne oraz ogromna, nowa lokalizacja produkcyjna, jak nowe zakłady ABUS w Campodoro.

Linki