Ligero, estable, compacto - Tubolito y la revolución de las cámaras de bicicleta
10.04.25 07:39 6862025-04-10T07:39:00+02:00Text: NoPain (Traducido por IA)Fotos: Erwin Haiden, Carrie Skoupy (Tubolito)Detrás de las cámaras: Cómo dos vieneses están revolucionando el mercado de bicicletas con sus cámaras naranjas.+ Entrevista y Preguntas Frecuentes de Bikeboarder10.04.25 07:39 6872025-04-10T07:39:00+02:00
Ligero, estable, compacto - Tubolito y la revolución de las cámaras de bicicleta
10.04.25 07:39 6872025-04-10T07:39:00+02:00 NoPain (Traducido por IA) Erwin Haiden, Carrie Skoupy (Tubolito)Detrás de las cámaras: Cómo dos vieneses están revolucionando el mercado de bicicletas con sus cámaras naranjas.+ Entrevista y Preguntas Frecuentes de Bikeboarder10.04.25 07:39 6872025-04-10T07:39:00+02:00
A veces, las grandes ideas surgen de pequeños inconvenientes.
En Ákos Kertész y Christian Lembacher – dos apasionados del ciclismo de montaña y al mismo tiempo expertos en materiales de alta tecnología de la industria de los smartphones – fue en ese momento al borde del camino, cuando una vez más tuvieron que cambiar una cámara de butilo clásica. Mientras la bicicleta esperaba pacientemente al revés, surgió una pregunta obvia: "¿Cómo es posible que el mundo del ciclismo celebre desde hace tiempo los cambios electrónicos, los frenos de disco hidráulicos y los cuadros de carbono ultraligeros – pero siga estancado con el simple tubo de goma?"
Los dos vieneses sabían por su experiencia profesional lo que es posible cuando se combinan la investigación de materiales y la ingeniería. Para reconocidos fabricantes de smartphones como Apple y Nokia, habían desarrollado membranas ultrafinas para altavoces – componentes que deben ser extremadamente ligeros, flexibles y al mismo tiempo estables. Entonces, ¿por qué no también en el ámbito del ciclismo?
Lo que siguió no fue un lanzamiento apresurado, sino un trabajo de desarrollo de varios años. Con la visión del ingeniero mecánico y el conocimiento del químico, Kertész y Lembacher se dedicaron a encontrar un material que superara al clásico tubo de bicicleta: más ligero, más compacto, más resistente.
El resultado se llama Tubolito. Y aunque no inventaron el material Poliuretano Termoplástico (TPU), fueron los primeros en darle un nuevo nivel de relevancia y visibilidad en el segmento de bicicletas.
Historia de los tubos de TPU
| Año | Fabricante | Portafolio |
|---|---|---|
| 2011 | Eclipse | ¿TPU en cámaras de bicicleta? La empresa suiza Eclipse marcó el inicio en 2011, siendo el primer proveedor a nivel mundial en utilizar poliuretano termoplástico en neumáticos de bicicleta. Sin embargo, la tecnología estaba algo adelantada a su tiempo: problemas funcionales impidieron un gran avance. |
| 2016 | Tubolito | La empresa austriaca lanza sus primeras cámaras de bicicleta de TPU: ligeras, resistentes, compactas y con baja resistencia al rodamiento. |
| 2017 | Revoloop | Presentación de las primeras cámaras de TPU para bicicletas de carretera REVO. En 2018 se lanzan modelos para Gravel y Urban, y en 2019 finalmente también para MTB. |
| 2020 | Schwalbe | Introducción de las cámaras Aerothan el 8 de octubre de 2020. Desarrolladas en colaboración con BASF, están completamente hechas de Elastollan y son 100% reciclables. |
| 2020 | RideNow | Amplia selección de cámaras de TPU ligeras en el segmento de precio bajo a medio. |
| 2021 | Pirelli | En 2021, Pirelli presenta su primera cámara de TPU, el SmarTUBE, desarrollada con un fabricante asociado y empaquetada en los característicos colores amarillo y negro. |
| 2021 | M-Wave | Para principiantes y usuarios ocasionales: productos en el segmento de precio bajo. |
| 2022 | Vittoria | Cámaras de TPU ligeras para carretera y gravel. Portafolio más limitado, especialmente en el segmento MTB donde no hay una gran variedad. |
| 2024 | Continental | ContiTPU será presentado en la primavera de 2024: una cámara de TPU de siete capas con enfoque en la hermeticidad y durabilidad. |
| 2025 | Aeron | Presentación de la marca Aeron/TPU por RTI Sports en la Eurobike 2024. El inicio de la serie de modelos SuperLite Race con válvulas de aluminio está planeado para este año. |
¿Qué es TPU y por qué es importante?
Antes de profundizar en la historia de Tubolito y el perfil de la empresa, vale la pena echar un vistazo rápido al material en sí.
Muchos asocian el TPU principalmente con ciclistas de competición, aficionados al peso o conocedores. Sin embargo, dependiendo de la mezcla y la dimensión, el TPU no solo ofrece ventajas innegables al grupo mencionado orientado al rendimiento, sino que también hace que los ciclistas urbanos, los viajeros en bicicleta o incluso los pilotos de BMX se emocionen de alegría, especialmente cuando se trata de tamaño compacto, seguridad contra pinchazos o simplemente un manejo sin estrés al cambiar la cámara.
TPU significa poliuretano termoplástico, un material que se encuentra en algún lugar entre el caucho y los plásticos de alta tecnología. Flexible, resistente al desgarro, moldeable, extremadamente ligero y sorprendentemente duradero. En la industria es un estándar desde hace tiempo, cuando los materiales clásicos alcanzan sus límites, y por eso es lógico que tarde o temprano también se haya adaptado para cámaras de bicicleta.
Las ventajas del TPU frente al butilo y el látex:
► Peso: Los tubos de TPU son auténticos minimalistas. Un tubo clásico de butilo suele pesar entre 100 y 120 gramos, mientras que un Tubolito – dependiendo del modelo – incluso menos de 23 gramos (por ejemplo, S-Tubo Road). Por lo tanto, el material ideal para los fanáticos del peso.
► Tamaño de empaque: Los tubos de TPU se pueden doblar de manera extremadamente compacta, lo que los hace ideales para la bolsa del sillín, el bolsillo del maillot o incluso para el más pequeño de los bolsillos del cuadro.
► Hermeticidad: Aproximadamente comparable con un butilo grueso. No es necesario inflarlos constantemente, a diferencia de los sistemas de látex o TLR.
► Resistencia a la rodadura: Las pruebas muestran que los tubos de TPU a menudo generan menos resistencia a la rodadura que el butilo. No llegan al nivel del látex, pero se acercan mucho, con una usabilidad significativamente mejor para el día a día.
► Resistencia a pinchazos: La alta resistencia al desgarro y el carácter robusto del TPU lo hacen más resistente a perforaciones y pellizcos.
► Sostenibilidad: Muchos tubos de TPU (por ejemplo, de Tubolito o Schwalbe) son completamente reciclables, un punto a favor ecológico que podemos destacar con orgullo.
La otra cara de la moneda
► Montaje: Los tubos de TPU son más sensibles durante la instalación que los de butilo comunes. Quienes manipulan bruscamente con palancas para neumáticos arriesgan pequeñas grietas, lo que puede causar fugas más adelante.
► Reparación de pinchazos: A diferencia del butilo, reparar un tubo de TPU en el camino es posible, pero no siempre confiable. Por eso, muchos usuarios prefieren llevar un tubo de repuesto y reparar el dañado tranquilamente en casa más tarde.
► Sensación al rodar: Algunos ciclistas informan de una sensación de conducción algo más "rígida". Los tubos de TPU amortiguan menos que los de látex y se sienten más rígidos que los de butilo. ¿Notable? Tal vez. ¿Psicológico? Definitivamente.
► Precio: El TPU no es una ganga. Mientras que un tubo de butilo cuesta entre 6 y 10 euros, los modelos de TPU suelen estar entre 20 y 40 euros. Por lo tanto, no es muy atractivo para quienes buscan ahorrar.
Perfil de la empresa Tubolito
La Tubolito GmbH fue fundada en 2016 por los dos vieneses Ákos Kertész y Christian Lembacher. Con su experiencia en ingeniería mecánica y ciencias de los materiales, desarrollaron cámaras de bicicleta innovadoras hechas de poliuretano termoplástico (TPU), que destacan por su bajo peso y alta robustez.
Como una típica startup de jóvenes emprendedores, comenzaron en una pequeña oficina en el tercer distrito de Viena desarrollando los primeros prototipos, que inicialmente fueron probados por ellos mismos. Paso a paso, las cámaras fueron presentadas en tiendas especializadas seleccionadas de Viena y distribuidas entre ciclistas frecuentes de diferentes clubes de ciclismo. Se probaron, destruyeron, analizaron y mejoraron. Poco a poco, cada vez más tiendas comenzaron a interesarse y más consumidores empezaron a utilizar estas cámaras de un distintivo color naranja.
Desde el otoño de 2020, la sede principal de la empresa se encuentra en la calle Pottendorfer, en el distrito 12 de Viena. Aquí se encuentran las áreas de investigación, desarrollo, marketing y gestión empresarial. Actualmente, Tubolito emplea a 16 personas.
La producción de las cámaras de TPU se lleva a cabo en Sopron, Hungría, cerca de la frontera con Austria. Esta ubicación permite una fabricación y logística eficientes dentro de Europa.
Entrevista con los dos fundadores de Tubolito
Bikeboard: ¿Cómo fue vuestra entrada en el comercio especializado tanto en el país como en el extranjero, así como en las grandes tiendas online? ¿Fue una lucha dura o el mercado ya os estaba esperando?
Tubolito: Fue casi como un golpe de suerte: En uno de nuestros roadtrips entramos en contacto con el equipo de Mountainbiker.at, que utilizaba nuestras cámaras en maratones de mountainbike – y las consideraban buenas. El impulso decisivo lo dio finalmente Martin Rösner, quien dijo: „Esto sería algo para Pancho.“ (Nota del editor: Se refiere a Johann Pöllmann, apodado „Pancho“, gerente de Bike+Sports GmbH – un experimentado mayorista y especialista en ruedas).
En ese momento, Pancho ya distribuía cámaras de TPU de otro fabricante, pero no estaba completamente satisfecho con su fiabilidad. Al principio reaccionó con cautela – hasta que sus propios corredores probaron nuestros productos en Bad Goisern. El resultado: Tubolito entró en el catálogo y la bola comenzó a rodar. Desde 2016, Bike+Sports es nuestro socio exclusivo en el comercio especializado de Austria.
Poco después, se unió un socio de distribución para Alemania y también grandes tiendas online como Bike24, Bike-Components y R2-Bike se sumaron rápidamente. Con nuestra primera participación en Eurobike en 2017, el desarrollo despegó definitivamente – hoy en día las cámaras Tubolito están disponibles en todo el mundo.
Bikeboard: ¿Por qué son naranjas vuestras cámaras?
Tubolito: El poliuretano termoplástico se puede teñir en prácticamente todos los colores imaginables, así que la elección fue completamente intencionada. Para nosotros era importante establecer un color que, en nuestra opinión, no solo se viera bien, sino que también tuviera un carácter deportivo y dinámico y que al mismo tiempo fuera fácil de procesar.
El amarillo y el rojo ya estaban muy asociados a grandes fabricantes de neumáticos en ese momento, lo que los hacía demasiado comunes o visualmente "gastados". Por eso elegimos un naranja llamativo: distintivo, único y con un alto valor de reconocimiento. Al principio, no solo la cámara era completamente naranja, sino también el cuerpo de la válvula, lo que generó bastante conversación.
Ahora hemos ampliado nuestra gama: para los ciclistas de carretera con sentido del estilo, ahora también ofrecemos válvulas negras, y con variantes verdes limitadas atendemos a aquellos que disfrutan de añadir un toque especial. Sin embargo, el naranja sigue siendo nuestra seña de identidad, porque quien usa Tubolito puede mostrarlo con orgullo.
Bikeboard: ¿Qué tan detallada es su inspección en el control de calidad? ¿Se revisa cada lote o realmente cada producto individual?
Tubolito: En nuestro caso, el control de calidad comienza ya en la válvula: después de que se pega el núcleo de la válvula, cada válvula individual se prueba para garantizar su hermeticidad. Solo después de esto se procede al montaje del tubo.
También el tubo terminado – es decir, cortado a medida, soldado y pegado – se prueba nuevamente de manera individual para garantizar su hermeticidad antes de que sea colocado en la caja. Además, de cada lote de producción tomamos muestras al azar, las cuales son sometidas a pruebas intensivas en nuestras máquinas de ensayo.
Esto incluye, entre otras cosas, pruebas aceleradas de vida útil, en las que se simula un ciclo de vida completo de un tubo Tubolito en solo tres días. Solo cuando estas muestras cumplen con los requisitos, se aprueba todo el lote.
Desde 2021 también estamos certificados según la norma ISO 9001, lo que implica auditorías externas anuales en las que se examinan minuciosamente todos los procesos operativos, desde la producción hasta la documentación. La calidad para nosotros no es solo una palabra, sino una parte integral del proceso de producción.
Bikeboard: Ofrecéis un reemplazo gratuito para cámaras X-Tubo defectuosas dentro de un año. ¿Cuánto tiempo más mantendréis este servicio, especialmente si las cifras de ventas siguen aumentando?
Tubolito: El retorno de los modelos X-Tubo – es decir, nuestras variantes especialmente resistentes para E-MTB, bicicletas gravel y de trekking – es sorprendentemente bajo. En otras palabras: los productos cumplen lo que prometen. Por lo tanto, actualmente no vemos motivo para suspender el servicio de reemplazo.
Si bien el esfuerzo administrativo no debe subestimarse, gran parte del proceso ahora es automatizado y se realiza exclusivamente a través del registro previo del producto. Esto hace que el esfuerzo sea predecible – independientemente de cuántas cámaras se vendan.
Bikeboard: Schwalbe ha causado sensación con el nuevo sistema de válvula Clik. ¿Este estándar abierto también será adoptado por ustedes?
Tubolito: Técnicamente, sería absolutamente posible equipar nuestras cámaras de aire de fábrica con el sistema de válvula Clik; ya existen prototipos correspondientes y funcionan de manera muy prometedora.
Sin embargo, la exclusividad para la válvula Clik en Europa está actualmente en manos de Schwalbe durante cinco años. Por razones legales, por lo tanto, no se nos permite lanzar cámaras de aire Tubolito con este sistema al mercado durante este período.
Si esto será posible y cuándo dependerá, en última instancia, de si Schwalbe nos ofrece una licencia correspondiente o una posibilidad de cooperación. En cualquier caso, estamos en contacto y seguimos atentos.
Bikeboard: ¿Os preocupan las muchas nuevas marcas y fabricantes de TPU provenientes de Europa y Asia?
Tubolito: No – eso es parte del juego. Por supuesto, a veces desearías tener una patente que te protegiera de forma permanente. Pero así no funciona el mercado, especialmente en un segmento en crecimiento como el nuestro.
Desde el principio supimos que tarde o temprano otros proveedores intentarían entrar en el mercado. Y, sinceramente: Que ahora cada vez más fabricantes apuesten por el TPU confirma que estamos en el camino correcto. Hemos creado un mercado que antes no existía en esta forma – ahora depende de nosotros ampliar nuestra ventaja. Y estamos convencidos: Estamos apenas comenzando.
Lo que nos diferencia de la competencia no es solo nuestra experiencia, sino también la profundidad de nuestro portafolio: Con S-Tubo, Tubo y X-Tubo cubrimos una amplia variedad de usos – desde bicicletas de carretera hasta gravel y E-MTB. Con el sistema integrado PSENS ofrecemos además una característica innovadora que solo nosotros tenemos.
A esto se suman testimonios destacados – por ejemplo, en el segmento de carreras de BMX, el equipo Hrinkow o corredores internacionales de la UCI que confían en nuestras cámaras. Una característica verdaderamente única es también nuestro programa de intercambio de 1 año para los modelos X-Tubo, que incluye un análisis sistemático de las cámaras enviadas – esto no solo se trata de servicio, sino también de desarrollo continuo de productos.
Y por último, ya estamos consolidados a nivel OEM – con socios como Brompton, Bianchi o Canyon. Desafortunadamente, aún nos falta KTM – ¡precisamente Austria y el naranja! Pero bueno: Algunas cosas simplemente toman más tiempo. Para nosotros sigue siendo, en cualquier caso, un asunto del corazón.
Bikeboard: ¿Sigue siendo vuestra atención principal la bicicleta, o ya estáis pensando en usar TPU en otras áreas?
Tubolito: El sector de la bicicleta sigue siendo claramente nuestro enfoque principal, tanto en desarrollo como en distribución. Sin embargo, ya existen los primeros proyectos más allá de esto: Para un gran fabricante de motocross producimos cámaras rojas de TPU como solución OEM, y también se están planeando productos para el mercado de accesorios en este ámbito.
Además, estamos trabajando en más innovaciones, entre otras, relacionadas con nuestro sistema PSENS. Aquí vemos potencial para nuevas aplicaciones, pero seguimos siendo fieles a la bicicleta como nuestro mercado principal.
Bancos de pruebas internos de Tubolito
Directamente debajo de la oficina de Viena se encuentra el laboratorio de pruebas interno, equipado con todo lo necesario para realizar pruebas de carga significativas. La proximidad al desarrollo permite vías de comunicación cortas y tiempos de reacción rápidos. Nuevas ideas, ajustes de materiales o modificaciones de diseño pueden ser verificadas y optimizadas sin rodeos. En condiciones controladas, aquí se simulan diversos escenarios: realistas, repetibles y documentados de manera consistente.

#1 Prueba de duración bajo condiciones prácticas
Valores variables de presión, temperatura y humedad simulan el proceso de envejecimiento del material TPU en cámara rápida.#1 Prueba de duración bajo condiciones prácticas
Valores variables de presión, temperatura y humedad simulan el proceso de envejecimiento del material TPU en cámara rápida.
#2 Prueba de impacto / Impacto-Test
Aquí se verifica la resistencia del tubo frente a la aplicación repentina y puntual de una fuerza, como la que ocurre en caso de impactos.#2 Prueba de impacto / Impacto-Test
Aquí se verifica la resistencia del tubo frente a la aplicación repentina y puntual de una fuerza, como la que ocurre en caso de impactos.
#3 Prueba de resistencia con carga estándar incluyendo simulación de frenado
Prueba de duración de tres días a una velocidad constante de 25 km/h, presión de neumáticos de 7 bar y una carga de 40 kg en la bicicleta. Opcional con ciclos de frenado: alternando entre frenar y pausar, temperaturas exteriores en la llanta de aluminio de hasta 100 °C.#3 Prueba de resistencia con carga estándar incluyendo simulación de frenado
Prueba de duración de tres días a una velocidad constante de 25 km/h, presión de neumáticos de 7 bar y una carga de 40 kg en la bicicleta. Opcional con ciclos de frenado: alternando entre frenar y pausar, temperaturas exteriores en la llanta de aluminio de hasta 100 °C.
#4 Prueba de resistencia "Bumper" para MTB y Gravel
Simulación de escalones, bordillos y otras irregularidades: 24 horas de funcionamiento continuo a 25 km/h, 2 Bar de presión de neumáticos y 40 kg de carga por rueda.#4 Prueba de resistencia "Bumper" para MTB y Gravel
Simulación de escalones, bordillos y otras irregularidades: 24 horas de funcionamiento continuo a 25 km/h, 2 Bar de presión de neumáticos y 40 kg de carga por rueda.

#5 Prueba de pinchazos - Rampa de clavos en condiciones reales
Prueba práctica con una rampa de clavos real - alta proximidad a la realidad, reproducibilidad limitada. La altura y la distancia de los clavos son ajustables de manera individual.#5 Prueba de pinchazos - Rampa de clavos en condiciones reales
Prueba práctica con una rampa de clavos real - alta proximidad a la realidad, reproducibilidad limitada. La altura y la distancia de los clavos son ajustables de manera individual.
#6 Prueba de pinchazo - Banco de pruebas con impulso definido de clavo
Montaje de prueba propio con un perfil de clavo realista en lugar de la punta ISO estandarizada. Más de 600 mediciones individuales documentadas por un ingeniero de pruebas interno.#6 Prueba de pinchazo - Banco de pruebas con impulso definido de clavo
Montaje de prueba propio con un perfil de clavo realista en lugar de la punta ISO estandarizada. Más de 600 mediciones individuales documentadas por un ingeniero de pruebas interno.
#7 Prueba de tracción con análisis de tensión-deformación
Una tira de TPU se estira a una velocidad definida hasta que se rompe. Se evalúa el diagrama de tensión-deformación para determinar la elasticidad y la resistencia.#7 Prueba de tracción con análisis de tensión-deformación
Una tira de TPU se estira a una velocidad definida hasta que se rompe. Se evalúa el diagrama de tensión-deformación para determinar la elasticidad y la resistencia.
Preguntas de usuarios de Bikeboard
El usuario de Bikeboard Carver pregunta: ¿Se pueden usar parches autoadhesivos de otros fabricantes en caso de un pinchazo? Si es así, ¿cuáles?
Tubolito: Probamos exclusivamente nuestro propio kit de parches Tubolito y, por lo tanto, no podemos hacer declaraciones fundamentadas sobre la compatibilidad o durabilidad de los kits de reparación de otros fabricantes.
Lo que sí podemos decir con certeza: Nuestro kit de parches fue desarrollado específicamente para nuestras cámaras de TPU, ha sido probado muchas veces y funciona de manera confiable, tanto en el camino como para reparaciones en casa.
El usuario de Bikeboard BikeBär pregunta: ¿Qué desventajas tiene aplicar el pegamento del Tubo Patch-Kit en ambos lados, especialmente considerando que se trata de Camplast de Rema Tiptop, que en otros contextos se recomienda aplicar en ambos lados?
Tubolito: Una pregunta válida que nos gustaría abordar. De hecho, el adhesivo incluido en el Tubo Patch-Kit - Rema Tiptop Camplast - fue probado específicamente para su uso con cámaras de TPU en colaboración con los químicos de Rema. La recomendación de aplicarlo en un solo lado se basa en estas pruebas: los resultados mostraron que una aplicación en un solo lado sobre la superficie de la cámara es suficiente para lograr la adhesión requerida.
Una razón práctica para esta recomendación también es el manejo: al aplicar en un solo lado, el parche se puede controlar mejor y los dedos no se pegan tan fácilmente, un punto no menor, especialmente en reparaciones en el camino.
Sin embargo, es correcto que el pegamento disuelve químicamente la superficie de TPU para permitir una conexión estable. Y sí: una aplicación en ambos lados también funciona técnicamente, especialmente en materiales más gruesos como lonas de carpa, botes inflables o colchones de aire, donde tanto la superficie como el parche tienen significativamente más sustancia.
En resumen: Nuestra recomendación se basa en pruebas prácticas y en el manejo relacionado con nuestras cámaras. Sin embargo, si alguien ha tenido buenas experiencias con la aplicación en ambos lados en un caso particular, no está haciendo nada fundamentalmente incorrecto.
Bikeboard-User punkti pregunta: ¿Qué tan importante es para ustedes el tema del reciclaje – aparte de las afirmaciones de marketing? ¿Y cuál es el porcentaje real de material reciclado en sus cámaras?
Tubolito: El tema del reciclaje es realmente importante para nosotros – no solo como un argumento de venta, sino como parte de una responsabilidad a largo plazo con el producto. Trabajamos en ello en dos niveles: Por un lado, a través de nuestro sistema de devolución en las tiendas especializadas. En este proceso, no solo aceptamos nuestras propias cámaras, sino también cámaras de otros fabricantes, siempre que estén hechas de TPU.
Por otro lado, reciclamos de manera consistente los desechos de nuestra propia producción (residuos postindustriales). Estos son procesados por una empresa asociada para convertirlos en un nuevo granulado de TPU, que posteriormente – tras ser teñido – se utiliza principalmente en otras industrias, por ejemplo, para la fabricación de suelas de zapatos.
Actualmente, este material reciclado aún no se utiliza en la producción de nuestras cámaras – por lo tanto, el porcentaje de material reciclado es actualmente del cero por ciento. Pequeñas cantidades del granulado se reutilizan en nuestro departamento de investigación, con el objetivo de poder fabricar nuevas cámaras a partir de material reciclado en el futuro. Este es un objetivo a largo plazo en el que estamos trabajando activamente.
En resumen: Todavía no hemos llegado a donde queremos estar – pero hacemos más que solo hablar del tema.
Bikeboard-User punkti pregunta: Como producen en la UE – ¿cómo abordan el tema de la prohibición de PFAS?
Tubolito: Para nosotros, el tema de los PFAS no representa actualmente un problema. Nuestras cámaras de TPU no contienen PFAS, y tampoco utilizamos dichas sustancias en la producción. Por lo tanto, este tema no nos afecta ni en la fabricación ni en el producto en sí.
El usuario de Bikeboard GrazerTourer pregunta: ¿Puedo montar mis cámaras de emergencia Tubolito directamente en el cuadro (por ejemplo, debajo del tubo inferior) sin funda, sin necesidad de envolverlas en una bolsa de supermercado?
Tubolito: Lamentablemente, no podemos recomendar esto de manera general, ya que hay demasiados factores que dependen de las condiciones específicas de montaje. La exposición a los rayos UV no es un problema para nuestras cámaras de TPU. Sin embargo, el contacto directo con el cuadro, especialmente cuando hay suciedad, polvo o vibraciones, puede ser más crítico. La fricción durante un período prolongado puede causar daños mecánicos cuyo riesgo y efectos son difíciles de predecir.
Quien quiera estar completamente seguro debería proteger la cámara adicionalmente; sin embargo, una simple bolsa de plástico no siempre es suficiente. Los plásticos con un alto contenido de plastificantes pueden ser problemáticos, ya que estos pueden transferirse al TPU y alterar sus propiedades. Lo mejor es envolver un trozo de tela suave alrededor de la cámara y luego colocarla en la bolsa de plástico.
El usuario de Bikeboard roland_p pregunta: ¿Qué tan resistentes son las Tubolito a los rayos UV? ¿Deberían transportarse empaquetadas de manera opaca, por ejemplo, en la bolsa del sillín, o también son duraderas en una bolsa transparente?
Tubolito: Según el estado actual, la exposición a los rayos UV no es un tema relevante para nuestras cámaras. Aunque no disponemos de valores concretos a largo plazo, el TPU se considera generalmente mucho más resistente a los rayos UV que las mezclas de goma tradicionales. Por esta razón, se utiliza cada vez más en la industria automotriz para juntas, a menudo como sustituto del caucho, debido precisamente a su mayor resistencia a los rayos UV y al ozono.
En la práctica, esto significa que una cámara Tubolito en una bolsa transparente o expuesta en la bolsa del sillín no necesita necesariamente estar empaquetada de manera opaca. Sin embargo, quienes busquen una durabilidad absoluta o lleven la cámara en el cuadro durante meses estarán más seguros con una funda sencilla que proteja de la luz y la fricción (por ejemplo, una bolsa de tela, una herramienta enrollable, etc.).
El usuario de Bikeboard bbkp escribe: Estoy un poco descontento con los núcleos de válvula pegados. Con un sellador neumático – similar a un adhesivo para tornillos – me funcionó perfectamente, y aún así se podía reemplazar el núcleo.
Tubolito: Entendemos el deseo de tener núcleos de válvula intercambiables – y de hecho probamos diversos adhesivos durante la fase de desarrollo. Sin embargo, también tuvimos que considerar requisitos globales: nuestras cámaras se utilizan en regiones con niveles de humedad extremadamente altos, altas temperaturas, frío intenso y presiones de aire significativamente más altas que en Europa Central.
Al final, un adhesivo de alta resistencia resultó ser la mejor solución – no solo en cuanto a una estanqueidad absoluta, sino también por su capacidad de endurecer de forma confiable en el menor tiempo posible. Por la máxima funcionalidad y fiabilidad a nivel mundial, optamos deliberadamente por esta variante – aunque eso signifique que no sea posible cambiar el núcleo de la válvula posteriormente.
El usuario de Bikeboard lizard pregunta: ¿Cuánto tiempo puedo usar un Tubolito? Lo tengo desde hace más de dos años en mi bicicleta de carretera/gravel – no quiero que implosione durante un descenso por envejecimiento.
Tubolito: No te preocupes – no existe un "fecha de caducidad" en el sentido clásico para nuestras cámaras. El TPU es un material extremadamente resistente al envejecimiento y, a diferencia del butilo o el látex, no muestra los típicos efectos de fragilidad con el tiempo.
Mientras la cámara no presente daños y permanezca hermética, desde un punto de vista técnico no hay nada que impida su uso continuado – incluso durante varios años. Sin embargo, nunca está de más realizar controles regulares de estado y presión.
El usuario de Bikeboard BikeBär pregunta: ¿Es solo una impresión subjetiva o realmente justificable que Tubolito/TPU, debido a sus propiedades no elásticas, tenga una menor tendencia a fallos repentinos y mejores características de funcionamiento en caso de emergencia? Eso sería un punto de venta interesante.
Tubolito: Tu observación es completamente comprensible y, en ciertos escenarios, también técnicamente justificable. El TPU es significativamente más resistente y menos propenso a desgarrarse que el butilo o el látex. Esto también se refleja en pruebas independientes de perforación, donde nuestras cámaras regularmente obtienen resultados muy buenos. Especialmente con baja presión de aire, el TPU ofrece una mayor resistencia a la perforación, algo que sería mucho más crítico con el butilo clásico.
Sin embargo, también se aplica a nosotros: en un clásico "Snakebite" (es decir, un golpe con presión de aire demasiado baja y un impacto demasiado fuerte), todo es posible, incluido una pérdida repentina de aire. Las propiedades del material TPU pueden en tales casos favorecer una fuga un poco menos abrupta, pero no garantizan un efecto "Runflat" en el sentido estricto.
En resumen: Sí, el TPU puede reaccionar de manera más robusta en ciertos casos, especialmente en daños graduales o perforaciones puntuales. Sin embargo, el tema de las "características de funcionamiento en emergencia" es complejo y depende en gran medida de la presión, el tipo de neumático y la carga. Una ventaja real, pero no una carta blanca.
Bikeboard-User hermes pregunta: ¿Por qué válvulas en verde? Realmente no combinan con ninguna bicicleta. Rojo o azul se venderían mejor.
Tubolito: Las válvulas verdes con efecto Flip-Flop estaban pensadas como una edición limitada, un pequeño toque de color para aquellos que prefieren algo más individual. Y sorprendentemente: han tenido buena aceptación. Claro, no combinan con todas las bicicletas, pero para eso existen nuestras válvulas negras, que funcionan de manera universal y son la primera elección para la mayoría de los ciclistas de carretera.
¿Seguirán en el futuro colores como rojo, azul u otros? No lo descartamos en absoluto. Quién sabe, tal vez algún día el estante de válvulas se vuelva realmente colorido.
Bikeboard-User ventoux pregunta: ¿En qué mejoras y desarrollos se sigue trabajando? ¿Dónde ve Tubolito aún potencial de mejora?
Tubolito: En pocas palabras: hay ajustes por hacer en todos los aspectos, y precisamente en eso trabajamos continuamente. Nuestro objetivo es optimizar todas las propiedades: aún más resistentes a pinchazos, aún más herméticas, aún más ligeras y, a largo plazo, también más atractivas en precio.
Especialmente en el área de fórmulas de materiales, tolerancias de fabricación y tecnología de válvulas, hay mucho trabajo de desarrollo sucediendo tras bambalinas. Y también hay nuevas funciones, como un desarrollo adicional de PSENS, que están en la lista.
Estamos convencidos de que el TPU como material tiene aún mucho potencial, y estamos lejos de haber alcanzado el final del desarrollo.
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