Lagane, stabilne, kompaktne – Tubolito i revolucija biciklističkih zračnica
10.04.25 07:39 8742025-04-10T07:39:00+02:00Text: NoPain (Prevedeno od AI)Fotografije: Erwin Haiden, Carrie Skoupy (Tubolito)Iza kulisa: Kako dvojica Bečana svojim narančastim zračnicama mijenjaju tržište bicikala.+ Intervju i najčešća pitanja Bikeboardera10.04.25 07:39 1.0192025-04-10T07:39:00+02:00
Lagane, stabilne, kompaktne – Tubolito i revolucija biciklističkih zračnica
10.04.25 07:39 1.0192025-04-10T07:39:00+02:00 NoPain (Prevedeno od AI) Erwin Haiden, Carrie Skoupy (Tubolito)Iza kulisa: Kako dvojica Bečana svojim narančastim zračnicama mijenjaju tržište bicikala.+ Intervju i najčešća pitanja Bikeboardera10.04.25 07:39 1.0192025-04-10T07:39:00+02:00
Ponekad velike ideje nastanu iz sitnih frustracija.
Za Ákosa Kertésza i Christiana Lembachera – dvojicu strastvenih brdskih biciklista, ali i stručnjaka za high-tech materijale iz industrije pametnih telefona – bio je to trenutak uz cestu kada su ponovno morali mijenjati klasičnu butilnu zračnicu. Dok je bicikl strpljivo stajao okrenut naopako, nametnulo se očito pitanje: "Kako je moguće da svijet bicikala već odavno slavi elektroničke mjenjače, hidrauličke disk-kočnice i ultralake karbonske okvire – a kod obične gumene zračnice i dalje tapka u mjestu?"
Dvojica Bečana iz svakodnevnog su posla znala što je moguće kada se spoje istraživanje materijala i inženjersko umijeće. Za renomirane proizvođače pametnih telefona poput Applea i Nokije razvijali su iznimno tanke membrane za zvučnike – komponente koje moraju biti izuzetno lagane, fleksibilne i istodobno stabilne. Pa zašto ne i u biciklizmu?
Ono što je uslijedilo nije bilo rješenje sklepano preko noći, nego višegodišnji razvoj. S pogledom strojarskog inženjera i znanjem kemičara, Kertész i Lembacher krenuli su tražiti materijal koji bi nadmašio klasičnu biciklističku zračnicu: lakši, kompaktniji i otporniji.
Rezultat se zove Tubolito. I premda nisu izumili termoplastični poliuretan (TPU), bili su prvi koji su mu u biciklističkom segmentu dali novu razinu relevantnosti i vidljivosti.
| Godina | Proizvođač | Ponuda |
|---|---|---|
| 2011 | Eclipse | TPU u biciklističkoj zračnici? Švicarska tvrtka Eclipse napravila je prvi korak 2011. – kao prvi ponuđač na svijetu koji je u biciklističkoj gumi upotrijebio termoplastični poliuretan. Tehnologija je, međutim, bila pomalo ispred svojeg vremena: funkcionalni problemi spriječili su veliki proboj. |
| 2016 | Tubolito | Austrijska tvrtka na tržište donosi svoje prve TPU biciklističke zračnice – lagane, stabilne, kompaktne i s malim otporom kotrljanja. |
| 2017 | Revoloop | Predstavljanje prvih REVO TPU zračnica za cestovne bicikle. Godine 2018. slijede modeli za Gravel i Urban, a 2019. naposljetku i za MTB. |
| 2020 | Schwalbe | Predstavljanje zračnica Aerothan 8. listopada 2020. Razvijene u suradnji s BASF-om, u cijelosti su izrađene od Elastollana i mogu se 100% reciklirati. |
| 2020 | RideNow | Širok izbor laganih TPU zračnica u nižem do srednjem cjenovnom razredu. |
| 2021 | Pirelli | Pirelli 2021. predstavlja SmarTUBE, svoju prvu TPU zračnicu – razvijenu s partnerskim proizvođačem i zapakiranu u prepoznatljivoj žuto-crnoj kombinaciji. |
| 2021 | M-Wave | Za početnike i povremene korisnike – proizvodi u nižem cjenovnom razredu. |
| 2022 | Vittoria | Lagane TPU zračnice za Road i Gravel. Ponuda je prilično uska, a osobito u MTB segmentu nema velikog izbora. |
| 2024 | Continental | ContiTPU predstavljen je u proljeće 2024. – sedmeroslojna TPU zračnica s naglaskom na zadržavanje zraka i trajnost. |
| 2025 | Aeron | RTI Sports predstavio je marku Aeron/TPU na sajmu Eurobike 2024. Početak serijske proizvodnje modela SuperLite Race s aluminijskim ventilima planiran je tijekom ove godine |
Što je TPU – i čemu uopće služi?
Prije nego što dublje zaronimo u priču o Tubolitu i profil tvrtke, vrijedi nakratko pogledati sam materijal.
Mnogi uz TPU ponajprije vežu natjecatelje, lovce na grame ili znalce. No, ovisno o mješavini i dimenzijama, TPU ne donosi neosporne prednosti samo gore spomenutoj ekipi usmjerenoj na performanse, nego može izmamiti suze radosnice i commuterima, cikloturistima ili čak BMX vozačima – najkasnije kada na red dođu dimenzije zapakirane zračnice, otpornost na bušenje ili jednostavno rukovanje pri zamjeni zračnice koje štedi živce.
TPU je kratica za termoplastični poliuretan – materijal koji se nalazi negdje između gume i high-tech plastike. Fleksibilan je, otporan na trganje, lako se oblikuje, a pritom je izuzetno lagan i zapanjujuće otporan. U industriji je odavno standard kada klasični materijali dosegnu svoje granice – stoga je bilo posve logično da će prije ili poslije biti prilagođen i biciklističkim zračnicama.
Prednosti TPU-a u odnosu na butil i lateks:
► Težina: TPU zračnice pravi su minimalisti. Klasična butilna zračnica u pravilu teži od 100 do 120 grama, dok Tubolito – ovisno o modelu – može težiti čak i manje od 23 grama (npr. S-Tubo Road). Dakle, idealan materijal za lovce na grame.
► Dimenzije pakiranja: TPU zračnice mogu se sklopiti u izuzetno kompaktan paket – idealno za torbicu ispod sjedala, džep dresa ili čak i najmanju torbicu za okvir.
► Zadržavanje zraka: Otprilike je usporedivo s debelim butilom. Ne moraš ih neprestano dopumpavati – za razliku od lateksa ili TLR sustava.
► Otpor kotrljanja: Mjerenja pokazuju da TPU zračnice često stvaraju mjerljivo manji otpor kotrljanja od butilnih. Ne dosežu baš razinu lateksa, ali vrlo su joj blizu – uz osjetno bolju praktičnost u svakodnevnoj uporabi.
► Otpornost na bušenje: Velika otpornost na trganje i žilavost TPU-a čine ga otpornijim na probijanje i snakebite.
► Održivost: Mnoge TPU zračnice (npr. Tubolito ili Schwalbe) mogu se u cijelosti reciklirati – ekološki plus kojim se s pravom mogu pohvaliti.
Druga strana medalje
► Montaža: TPU zračnice osjetljivije su pri montaži od običnih butilnih. Tko grubo rukuje montiračima za gume riskira sitne pukotine – a time i kasnije propuštanje zraka.
► Popravak nakon bušenja: Za razliku od butila, TPU se na terenu doduše može zakrpati, ali rezultat nije uvijek pouzdan. Zato mnogi korisnici radije nose rezervnu zračnicu, a oštećenu poslije u miru poprave kod kuće.
► Osjećaj u vožnji: Neki vozači navode pomalo „tvrđi“ osjećaj u vožnji. TPU zračnice prigušuju manje od lateksa i djeluju kruće od butila. Osjeti li se? Možda. Psihološki? Definitivno.
► Cijena: TPU nije jeftin. Dok butilna zračnica stoji između 6 i 10 eura, TPU modeli često koštaju od 20 do 40 eura. Za lovce na uštede, dakle, prilično nezanimljivo.
Profil tvrtke Tubolito
Tvrtku Tubolito GmbH osnovali su 2016. Bečani Ákos Kertész i Christian Lembacher. Zahvaljujući stručnom znanju iz strojarstva i znanosti o materijalima razvili su inovativne biciklističke zračnice od termoplastičnog poliuretana (TPU), koje se ističu malom težinom i velikom robusnošću.
Kao tipičan startup mladih poduzetnika, razvoj prvih prototipova započeli su u malom uredu u trećem bečkom okrugu, a najprije su ih sami isprobavali. Korak po korak zračnice su predstavljali u odabranim specijaliziranim trgovinama u Beču te ih dijelili vozačima s velikom kilometražom iz različitih biciklističkih klubova. Testirali su ih, uništavali, analizirali i poboljšavali. Malo-pomalo zainteresiralo se sve više trgovina, a sve je više kupaca vozilo na upečatljivim narančastim zračnicama.
Od jeseni 2020. sjedište tvrtke nalazi se u ulici Pottendorfer Straße u 12. bečkom okrugu. Ondje su smješteni istraživanje, razvoj, marketing i uprava tvrtke. Tubolito trenutačno zapošljava 16 djelatnika.
TPU zračnice proizvode se u mađarskom Sopronu, blizu austrijske granice. Ta lokacija omogućuje učinkovitu proizvodnju i logistiku unutar Europe.
Intervju s dvojicom osnivača Tubolita
Bikeboard: Kako vam je uspjelo ući u specijalizirane trgovine u zemlji i inozemstvu te u velike internetske trgovine? Je li to bila teška borba – ili vas je tržište čekalo?
Tubolito: Bila je to gotovo sretna slučajnost: na jednom od naših roadtripova stupili smo u kontakt s ekipom Mountainbiker.at, koja je naše zračnice koristila na MTB maratonima – i ocijenila ih dobrima. Presudan poticaj naposljetku je dao Martin Rösner, rekavši: „Ovo bi moglo biti nešto za Pancha.“ (Nap. ur.: Riječ je o Johannu Pöllmannu, nadimka „Pancho“, direktoru tvrtke Bike+Sports GmbH – iskusnom veletrgovcu i stručnjaku za kotače.)
Pancho je u to vrijeme već distribuirao TPU zračnice drugog proizvođača, ali nije bio potpuno zadovoljan njihovom pouzdanošću. U skladu s time isprva je reagirao suzdržano – sve dok njegovi timski vozači nisu sami isprobali naše proizvode u Bad Goisernu. Rezultat: Tubolito je ušao u ponudu i stvari su se zakotrljale. Bike+Sports naš je ekskluzivni partner u austrijskim specijaliziranim trgovinama od 2016.
Ubrzo je uslijedio distribucijski partner za Njemačku, a brzo su se uključile i velike internetske trgovine poput Bike24, Bike-Components i R2-Bike. Našim prvim nastupom na sajmu Eurobike 2017. razvoj je definitivno uhvatio zamah – danas su Tubolito zračnice dostupne diljem svijeta.
Bikeboard: Zašto su vaše zračnice zapravo narančaste?
Tubolito: Termoplastični poliuretan u načelu se može obojiti u sve zamislive boje – izbor je, dakle, bio potpuno svjestan. Bilo nam je važno etablirati boju koja po našem mišljenju ne samo da dobro izgleda nego ima i sportski, dinamičan karakter, a istodobno je pogodna za obradu.
Veliki proizvođači guma već su tada snažno prisvojili žutu i crvenu – bile su previše generičke ili vizualno „istrošene“. Zato smo odabrali upečatljivu narančastu: uočljivu, prepoznatljivu i s vlastitim identitetom. U početku nije samo zračnica bila narančasta, nego i cijelo tijelo ventila – što je itekako izazivalo rasprave.
U međuvremenu smo proširili ponudu: za stilski osviještene cestovne bicikliste sada postoje i crni ventili, a ograničenim zelenim varijantama nudimo nešto i onima koji vole naglasiti detalje. Unatoč tome, narančasta ostaje naš zaštitni znak – jer tko vozi Tubolito, to slobodno može i pokazati.
Bikeboard: Koliko detaljno provodite kontrolu kvalitete? Provjerava li se svaka proizvodna serija ili baš svaki pojedini proizvod?
Tubolito: Kod nas kontrola kvalitete počinje već na ventilu: nakon lijepljenja navojne jezgre svaki se pojedini ventil provjerava na nepropusnost – tek potom slijedi montaža zračnice.
I gotova zračnica – dakle odrezana na mjeru, zavarena i zalijepljena – prije pakiranja u kutijicu ponovno se pojedinačno testira na nepropusnost. Osim toga, iz svake proizvodne serije nasumično uzimamo zračnice koje na našim ispitnim strojevima prolaze intenzivna testiranja.
To među ostalim uključuje ubrzana ispitivanja životnog vijeka, pri kojima se cijeli „Lifetime Cycle“ Tubolito zračnice simulira u samo tri dana. Tek kada ti nasumično odabrani primjerci ispune zahtjeve, odobrava se cijela serija.
Od 2021. imamo i certifikat ISO 9001 – što znači godišnje vanjske audite tijekom kojih se svi poslovni procesi, od proizvodnje do dokumentacije, detaljno provjeravaju. Kvaliteta kod nas nije samo fraza, nego dio proizvodnog procesa.
Bikeboard: Za neispravne X-Tubo zračnice nudite besplatnu zamjenu u roku od godinu dana. Koliko dugo namjeravate zadržati tu uslugu – osobito ako prodaja nastavi rasti?
Tubolito: Povrat X-Tubo modela – dakle naših posebno robusnih varijanti za E-MTB, gravel i trekking bicikle – srećom je vrlo malen. Drugim riječima: proizvodi ispunjavaju obećano. Zato trenutačno ne vidimo razlog za ukidanje usluge zamjene.
Administrativni posao doduše nije zanemariv, ali velik dio procesa u međuvremenu je automatiziran i odvija se isključivo uz prethodnu registraciju proizvoda. Tako opseg posla ostaje predvidljiv – neovisno o broju prodanih zračnica.
Bikeboard: Schwalbe je privukao mnogo pozornosti novim sustavom ventila Clik. Hoćete li i vi prihvatiti taj otvoreni standard?
Tubolito: Tehnički bi naše zračnice svakako bilo moguće tvornički opremiti sustavom Clik-Valve – odgovarajući prototipovi već postoje i pokazuju obećavajuće rezultate.
Međutim, Schwalbe trenutačno ima petogodišnju ekskluzivu za ventil Clik u Europi. Zbog pravnih razloga stoga tijekom tog razdoblja ne smijemo na tržište staviti Tubolito zračnice s tim sustavom.
Hoće li i kada to postati moguće, naposljetku ovisi o tome hoće li nam Schwalbe ponuditi odgovarajuću licencu ili mogućnost suradnje. U svakom smo slučaju u kontaktu – i nastavljamo raditi na tome.
Bikeboard: Zadaju li vam glavobolje brojni novi TPU brendovi i proizvođači iz Europe i Azije?
Tubolito: Ne – to je dio igre. Naravno, ponekad poželiš patent koji će te trajno štititi. Ali tržište ne funkcionira tako, osobito ne u segmentu snažnog rasta poput našega.
Od samog nam je početka bilo jasno da će se prije ili poslije na tržištu pojaviti i drugi ponuđači. I iskreno: činjenica da se sve više proizvođača sada okreće TPU-u potvrđuje da smo krenuli pravim putem. Stvorili smo tržište koje prije nije postojalo u ovom obliku – sada je na nama da povećamo svoju prednost. A uvjereni smo da smo tek na samom početku.
Od konkurencije nas ne razlikuje samo naše iskustvo, nego i širina portfelja: modelima S-Tubo, Tubo i X-Tubo pokrivamo najrazličitija područja primjene – od cestovnih bicikala preko gravela pa sve do e-MTB-a. Integriranim sustavom PSENS nudimo i inovativnu funkciju kakvu ima samo naš proizvod.
Tu su i snažni ambasadori – primjerice u BMX Race segmentu, Hrinkow-Team ili međunarodni UCI vozači koji se oslanjaju na naše zračnice. Prava je posebnost i naš jednogodišnji program zamjene modela X-Tubo, koji uključuje sustavnu analizu poslanih zračnica – tu nije riječ samo o usluzi, nego i o kontinuiranom razvoju proizvoda.
I naposljetku, odavno smo etablirani i na OEM razini – s partnerima kao što su Brompton, Bianchi ili Canyon. Nažalost, još nam nedostaje KTM – baš Austrija i narančasta boja! Ali dobro: za neke stvari jednostavno treba malo više vremena. Nama je to u svakom slučaju i dalje posebno važno.
Bikeboard: Ostaje li vaš fokus na biciklima – ili već razmišljate o primjeni TPU-a i u drugim područjima?
Tubolito: Biciklistički sektor sasvim jasno ostaje naš glavni fokus – kako u razvoju, tako i u prodaji. Unatoč tome, već postoje prvi projekti izvan tog područja: za jednog velikog proizvođača motocross motocikala proizvodimo crvene TPU zračnice kao OEM rješenje, a u planu su i aftermarket proizvodi za taj segment.
Osim toga radimo na daljnjim inovacijama – između ostalog i u vezi s našim sustavom PSENS. Tu vidimo potencijal za nove primjene, ali bicikl ostaje naše ključno tržište.
Tubolitovi interni ispitni stolovi
Neposredno ispod bečkog ureda nalazi se interni ispitni laboratorij - opremljen svime što je potrebno za relevantna ispitivanja opterećenja. Blizina razvojnog odjela omogućuje kratke komunikacijske kanale i brze reakcije. Tako se nove ideje, prilagodbe materijala ili promjene konstrukcije mogu izravno provjeravati i optimizirati. U kontroliranim uvjetima ovdje se simuliraju najrazličitiji scenariji - bliski stvarnoj primjeni, ponovljivi i dosljedno dokumentirani.

#1 Ispitivanje životnog vijeka u uvjetima bliskima stvarnoj primjeni
Promjenjive vrijednosti tlaka, temperature i vlažnosti zraka ubrzano simuliraju proces starenja TPU materijala.#1 Ispitivanje životnog vijeka u uvjetima bliskima stvarnoj primjeni
Promjenjive vrijednosti tlaka, temperature i vlažnosti zraka ubrzano simuliraju proces starenja TPU materijala.
#2 Ispitivanje proboja / udarno ispitivanje
Ovdje se ispituje otpornost zračnice na iznenadno, lokalizirano djelovanje sile - kakvo se, primjerice, javlja pri proboju udarcem.#2 Ispitivanje proboja / udarno ispitivanje
Ovdje se ispituje otpornost zračnice na iznenadno, lokalizirano djelovanje sile - kakvo se, primjerice, javlja pri proboju udarcem.
#3 Endurance ispitivanje sa standardnim opterećenjem i simulacijom kočenja
Ispitivanje izdržljivosti tijekom tri dana pri stalnih 25 km/h, tlaku u gumi od 7 bar i opterećenju kotača od 40 kg. Opcionalno s ciklusima kočenja: naizmjenično kočenje i pauza, uz vanjske temperature na aluminijskom obruču do 100 °C.#3 Endurance ispitivanje sa standardnim opterećenjem i simulacijom kočenja
Ispitivanje izdržljivosti tijekom tri dana pri stalnih 25 km/h, tlaku u gumi od 7 bar i opterećenju kotača od 40 kg. Opcionalno s ciklusima kočenja: naizmjenično kočenje i pauza, uz vanjske temperature na aluminijskom obruču do 100 °C.
#4 Endurance ispitivanje "Bumper" za MTB & gravel
Simulacija stepenica, rubnjaka i drugih neravnina: 24 sata neprekidnog rada pri 25 km/h, tlaku u gumi od 2 bar i opterećenju od 40 kg po kotaču.#4 Endurance ispitivanje "Bumper" za MTB & gravel
Simulacija stepenica, rubnjaka i drugih neravnina: 24 sata neprekidnog rada pri 25 km/h, tlaku u gumi od 2 bar i opterećenju od 40 kg po kotaču.

#5 Ispitivanje probijanja - rampa s čavlima u stvarnim uvjetima
Praktično ispitivanje na pravoj rampi s čavlima - vrlo blisko stvarnim uvjetima, ali uz ograničenu ponovljivost. Visina i razmak čavala mogu se zasebno podešavati.#5 Ispitivanje probijanja - rampa s čavlima u stvarnim uvjetima
Praktično ispitivanje na pravoj rampi s čavlima - vrlo blisko stvarnim uvjetima, ali uz ograničenu ponovljivost. Visina i razmak čavala mogu se zasebno podešavati.
#6 Ispitivanje probijanja - ispitni stol s definiranim impulsom čavla
Vlastita ispitna konstrukcija s profilom čavla bliskim stvarnoj primjeni umjesto normiranog ISO vrha. Interni ispitni inženjer dokumentirao je više od 600 pojedinačnih mjerenja.#6 Ispitivanje probijanja - ispitni stol s definiranim impulsom čavla
Vlastita ispitna konstrukcija s profilom čavla bliskim stvarnoj primjeni umjesto normiranog ISO vrha. Interni ispitni inženjer dokumentirao je više od 600 pojedinačnih mjerenja.
#7 Vlačno ispitivanje s analizom naprezanja i deformacije
Traka TPU-a rasteže se definiranom brzinom sve dok ne pukne. Dijagram naprezanja i deformacije analizira se radi procjene elastičnosti i otpornosti na opterećenje.#7 Vlačno ispitivanje s analizom naprezanja i deformacije
Traka TPU-a rasteže se definiranom brzinom sve dok ne pukne. Dijagram naprezanja i deformacije analizira se radi procjene elastičnosti i otpornosti na opterećenje.
Pitanja Bikeboard korisnika
Bikeboard korisnik Carver pita: Mogu li se u slučaju bušenja upotrijebiti i samoljepljive zakrpe drugih proizvođača? Ako da, koje?
Tubolito: Ispitujemo isključivo vlastiti Tubolito Patch-Kit pa zato ne možemo dati utemeljenu izjavu o kompatibilnosti ili trajnosti kompleta za popravak drugih proizvođača.
Ono što možemo sa sigurnošću reći: naš Patch-Kit razvijen je posebno za naše TPU zračnice, višestruko je ispitan i radi pouzdano - kako na putu, tako i pri popravku kod kuće.
Bikeboard korisnik BikeBär pita: Što govori protiv nanošenja ljepila iz kompleta Tubo Patch-Kit na obje strane - osobito zato što je riječ o proizvodu Camplast tvrtke Rema Tiptop, za koji se u drugim područjima primjene preporučuje obostrano nanošenje?
Tubolito: Opravdano pitanje kojim ćemo se rado pozabaviti. Ljepilo iz kompleta Tubo Patch-Kit - Rema Tiptop Camplast - doista je zajedno s kemičarima tvrtke Rema posebno ispitano za primjenu na TPU zračnicama. Preporuka za jednostrano nanošenje temelji se na tim ispitivanjima: pokazala su da je nanošenje samo na površinu zračnice dovoljno za potrebno prianjanje.
Praktičan razlog za ovu preporuku jest i rukovanje: pri jednostranom nanošenju zakrpu je lakše kontrolirati, a ni prsti se ne lijepe tako brzo - što nije sasvim nevažna stvar, osobito pri popravcima na putu.
U osnovi je, međutim, točno da ljepilo kemijski nagriza površinu TPU-a kako bi omogućilo stabilan spoj. I da: obostrano nanošenje tehnički također funkcionira, ponajprije na debljim materijalima kao što su cerade za šatore, gumeni čamci ili zračni madraci, gdje su i podloga i zakrpa znatno deblje.
Ukratko: naša se preporuka temelji na praktičnim ispitivanjima i rukovanju našim zračnicama - no tko je u konkretnom slučaju imao dobra iskustva s obostranim nanošenjem, time ne radi ništa načelno pogrešno.
Bikeboard korisnik punkti pita: Koliko vam je važna tema recikliranja – kad se zanemare marketinške tvrdnje? I koliki je stvarni udio recikliranog materijala u vašim zračnicama?
Tubolito: Recikliranje nam je doista važno – ne samo kao prodajni argument, nego i kao dio dugoročne odgovornosti za proizvod. Na tome radimo na dvije razine: s jedne strane putem našeg sustava povrata u specijaliziranim trgovinama. Pritom ne preuzimamo samo vlastite zračnice, nego i zračnice drugih proizvođača, pod uvjetom da su izrađene od TPU-a.
S druge strane, dosljedno recikliramo otpad iz vlastite proizvodnje (Post-Industrial-Waste). Partnerska ga tvrtka prerađuje u novi TPU granulat koji se zatim – nakon bojenja – uglavnom upotrebljava u drugim industrijama, primjerice za proizvodnju potplata cipela.
Trenutačno se taj reciklirani materijal još ne vraća u proizvodnju naših zračnica – udio recikliranog materijala stoga je trenutačno nula posto. Manje količine granulata ponovno se upotrebljavaju u našem istraživačkom odjelu, s ciljem da u budućnosti možemo proizvoditi nove zračnice od recikliranog materijala. To je dugoročan cilj na kojem aktivno radimo.
Ukratko: još nismo ondje gdje želimo biti – ali činimo više nego što samo govorimo o tome.
Bikeboard korisnik punkti pita: Budući da proizvodite u EU-u – kako pristupate pitanju zabrane PFAS-a?
Tubolito: PFAS nam trenutačno ne predstavlja nikakav problem. Naše TPU zračnice ne sadrže PFAS, a takve tvari ne upotrebljavamo ni u proizvodnji. Stoga nas to pitanje ne pogađa ni u proizvodnom procesu ni u samom proizvodu.
Bikeboard korisnik GrazerTourer pita: Mogu li svoje Tubolito rezervne zračnice bez brige i bez zaštitne navlake pričvrstiti za okvir, primjerice ispod donje cijevi, a da ih ne moram umotati u Hoferovu vrećicu?
Tubolito: Nažalost, to ne možemo općenito preporučiti - previše čimbenika ovisi o konkretnim uvjetima pričvršćivanja. UV zračenje u načelu nije problem za naše TPU zračnice. Kritičniji je izravan kontakt s okvirom - osobito kada se tome pridruže prljavština, prašina ili vibracije. Dugotrajno trenje može prouzročiti mehanička oštećenja čiji je rizik i učinak teško predvidjeti.
Ako želiš igrati na sigurno, zračnicu treba dodatno zaštititi – no obična vrećica nije uvijek dovoljna. Problematična je plastika s visokim udjelom plastifikatora jer oni mogu prijeći u TPU i promijeniti njegova svojstva. Najbolje je zračnicu omotati mekanim komadom tkanine i tek je potom staviti u plastičnu vrećicu.
Bikeboard korisnik roland_p pita: Koliko su Tubolito zračnice otporne na UV zračenje? Treba li ih nositi zapakirane tako da do njih ne dopire svjetlost - primjerice u torbici ispod sjedala - ili će trajno izdržati i u prozirnoj vrećici?
Tubolito: Prema trenutačnim saznanjima, izloženost UV zračenju nije relevantan problem za naše zračnice. Doduše, nemamo konkretne dugoročne podatke, ali TPU se načelno smatra znatno otpornijim na UV zračenje od klasičnih gumenih smjesa. Upravo se zato, primjerice, sve češće upotrebljava za brtve u automobilskoj industriji - često kao zamjena za gumu, ponajprije zbog veće otpornosti na UV zračenje i ozon.
U praksi to znači: Tubolito zračnica u prozirnoj vrećici ili nezaštićena u torbici ispod sjedala ne mora nužno biti zapakirana tako da do nje ne dopire svjetlost. No želiš li maksimalnu dugovječnost ili zračnicu mjesecima nosiš pričvršćenu za okvir bicikla, najsigurnije je upotrijebiti jednostavnu navlaku koja štiti od svjetlosti i trenja (primjerice platnenu vrećicu, rolu za alat itd.).
Bikeboard korisnik bbkp piše: Pomalo sam nezadovoljan zbog zalijepljenih jezgri ventila. Meni je s pneumatskim brtvilom – sličnim ljepilu za osiguravanje vijaka – sve savršeno funkcioniralo, a jezgra se ipak mogla zamijeniti.
Tubolito: Razumijemo želju za zamjenjivim jezgrama ventila – i tijekom razvoja doista smo ispitali najrazličitija ljepila. Pritom smo, međutim, morali uzeti u obzir i globalne zahtjeve: naše zračnice upotrebljavaju se u područjima s iznimno visokom vlagom zraka, velikom vrućinom, snažnom hladnoćom i djelomično znatno višim atmosferskim tlakom nego u srednjoj Europi.
Na kraju se ljepilo visoke čvrstoće pokazalo najboljim rješenjem – ne samo u pogledu potpune nepropusnosti zraka, nego i zbog pouzdanog stvrdnjavanja uz što kraće vrijeme čekanja. Radi maksimalne funkcionalnosti i pouzdanosti u cijelom svijetu svjesno smo odabrali tu varijantu – čak i ako to znači da naknadna zamjena ventila više nije moguća.
Bikeboard korisnik lizard pita: Koliko dugo mogu upotrebljavati Tubolito? Moj je već više od dvije godine na cestovnom biciklu/gravelu – da zbog starenja ne implodira na nekom spustu.
Tubolito: Bez brige – naše zračnice nemaju klasičan „rok trajanja“. TPU je materijal iznimno otporan na starenje i – za razliku od butila ili lateksa – s vremenom ne pokazuje tipične znakove krhkosti.
Sve dok zračnica nema oštećenja i zadržava tlak, s tehničke strane nema razloga da se i dalje ne upotrebljava – čak ni nakon više godina. Naravno, redovita vizualna provjera i kontrola tlaka nikada ne škode.
Bikeboard korisnik BikeBär pita: Je li samo subjektivan dojam ili je doista utemeljeno da Tubolito/TPU zbog svojih neelastičnih svojstava pokazuje manju sklonost iznenadnom otkazivanju i omogućuje bolju nastavnu vožnju nakon gubitka zraka? To bi ipak bio zanimljiv prodajni argument.
Tubolito: Tvoje je zapažanje sasvim razumljivo - a u određenim scenarijima može se i tehnički obrazložiti. TPU je znatno žilaviji i otporniji na kidanje od butila ili lateksa. To pokazuju i neovisna ispitivanja probijanja, na kojima naše zračnice redovito ostvaruju vrlo dobre rezultate. TPU osobito pri niskom tlaku zraka pruža veću otpornost na probijanje - dok bi kod klasičnog butila situacija bila znatno kritičnija.
No i za naše proizvode vrijedi sljedeće: kod klasičnog Snakebitea, odnosno proboja uslijed prejakog udarca i preniskog tlaka zraka, moguće je sve - pa i iznenadan gubitak zraka. Svojstva TPU materijala u takvim slučajevima doduše mogu pridonijeti nešto postupnijem propuštanju, ali ne jamče pravi "Runflat" učinak.
Ukratko: da, TPU u određenim slučajevima može reagirati robusnije - osobito kod postupnih oštećenja ili lokaliziranih probijanja. Međutim, mogućnost nastavka vožnje nakon gubitka zraka složena je tema koja uvelike ovisi o tlaku, vrsti gume i opterećenju. Stvarna prednost - ali ne i jamstvo.
Bikeboardov korisnik hermes pita: Zašto su ventili zapravo zeleni? Doista ne pristaju nijednom biciklu. Crveni ili plavi sigurno bi se bolje prodavali.
Tubolito: Zeleni ventili s flip-flop efektom bili su zamišljeni kao limitirano izdanje – mali dašak boje za sve koji vole nešto individualniji izgled. I iznenađujuće: zapravo su naišli na dobar odaziv. Naravno, ne pristaju svakom biciklu – ali upravo zato imamo crne ventile, koji su univerzalni i prvi su izbor većine cestovnih biciklista.
Hoće li ubuduće uslijediti i crveni, plavi ili ventili u drugim bojama? To nipošto ne isključujemo. Tko zna – možda polica s ventilima jednom postane doista šarena.
Bikeboardov korisnik ventoux pita: Na kojim se poboljšanjima i unaprjeđenjima još radi? Gdje sam Tubolito još vidi prostor za poboljšanje?
Tubolito: Ukratko: prostora za doradu još ima na svim područjima – i upravo na tome kontinuirano radimo. Cilj nam je dodatno optimizirati sva svojstva: još veću otpornost na probijanje, još bolje zadržavanje zraka, još manju masu – a dugoročno i privlačniju cijenu.
Mnogo razvojnog rada u pozadini odvija se upravo na području sastava materijala, proizvodnih tolerancija i tehnologije ventila. Na popisu su i nove značajke – primjerice daljnji razvoj sustava PSENS.
Uvjereni smo: TPU kao materijal ima još mnogo potencijala – i još smo daleko od kraja razvoja.


